根據磁選機的結構特點,磁滾筒采用N、S極周向交替布置,軸向同極,開路磁系設計。由于金屬筒體切割磁力線,引起筒體內部磁通量的變化而產生感生電勢和感生電流,這種電流便稱之為渴流;而不斷消耗外加能源量并弓起發熱,這種現象則稱之為磁滯損耗。考慮到上述種因素,稀土永磁材料采用釹鐵硼( Nd Fe B)永磁材料。磁性能為磁能積302~335kJ/m3,內稟矯頑力1100kA/m,磁感矯頑力910kA/m,剩余磁感應的強度1.27T,材料使用溫度120℃,筒體采用無磁不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)制作,厚度1.5mm,并適當增加傳動功率。

　　該磁系具有三個特點:①節約能源,只在設備運轉過程消耗較少的電能,不需消耗激磁電流;②磁系使用開路設計、物料沒堵塞現象,且磁系受到滾筒保護不與物料直接的接觸,易于保護磁體;③磁系搖擺,磁性物質在滾筒表面構成滑動位移與翻滾,對磁滾筒有清理作用,滾筒不粘料,并有益于物料的松散與磁性物的分離。

　　物料分選之時所受磁力計算磁力Fm=mxhdh/dx,式中:m為物料顆粒質量,x為磁化率,H為磁場強度,dH/dr為磁場梯度從式中可看出,只有依據物料的性能,采用合理的磁場強度與磁場梯度才能增加磁力。

　　二、搖擺磁系對物料的影響：

　　磁性擺動帶動了物材料中的磁性材料位于滾筒表面,滾筒相對并朝同一方向運動。滾筒和擺動磁系統分別驅動。由于滾筒的擺動速度和轉速不同,物料相對于磁性物料在滾筒的圓周方向上移動（差動）,而物料則隨滾筒在圓周方向上移動。

　　磁性類物料在磁滾筒的表面來回進行滑動位移與翻滾,及時的除去了滾筒表面上細粉物料對于滾筒的粘接,并松散了包裹于磁性物之中的物料,增加了細粉顆粒與滾筒表面的接觸幾率,大幅度改良了細粉物料、細粉顆粒混合物料的除鐵作用。